医用铜管作为医院集中供氧、吸引及压缩空气系统的核心组件,其安装过程必须遵循严格的洁净施工规范,以防止微生物、油脂或颗粒物污染,保障患者安全。
施工前,所有管材、管件须查验合格证与洁净包装完整性,严禁使用裸露或破损管材。切割与坡口加工应在专用洁净工作台进行,使用无油润滑的切管工具,避免金属屑或润滑油进入管腔。切割后立即用洁净无纺布封堵管口,并标注流向。
焊接是关键控制点。必须采用高纯氩气(≥99.999%)进行全充氩保护焊,防止内壁氧化生成氧化铜颗粒。焊工需持医用气体管道专项资质,焊缝应光滑无毛刺,不得有未熔合或夹渣。焊接完成后,系统须进行分段吹扫——先用干燥无油压缩空气初吹,再用高纯氮气精吹,直至末端滤膜无可见颗粒。
交叉污染防控贯穿全程:施工区域应隔离,禁止与污水、电气等非洁净管线交叉作业;工具专用,不得混用于普通水管安装;人员穿戴洁净服、手套,避免手部油脂接触内壁。

然后,系统需通过颗粒物测试、露点检测及细菌培养验证,符合YY/T 0186《医用气体管道系统》标准后方可交付。
通过全流程洁净管控,医用铜管系统才能真正实现“0污染输送”,守护生命支持系统的纯净与可靠。